数控火焰切割机切割具有大厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力【néng lì】，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切【shù kòng qiē】割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常【zài rì cháng】的加工【de jiā gōng】使用中，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏【wú xiè lòu】，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质【zhì】，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机【shè dìng jī】器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域【qū yù】。操作人员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流【liú】，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏【sǔn huài】，及时更换【huàn】、清理。清理割嘴专用工具清理。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火【shēng huí huǒ】现象【xiàn xiàng】，及时切【jí shí qiē】断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，停止使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离【jī tuō lí】现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割【qiē gē】完一个工【yī gè gōng】件后【jiàn hòu】，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个工【yī gè gōng】位时，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割【dìng qiē gē】要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位【wèi】，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度【bān zhì dù】，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。